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罐体扩环生产

扩环生产

罐体环的外径为罐直径、轧制严格检验的弧形模板,模板长度应大于1500mm,模型和扩展环之间的间隙应小于1mm,偏差过大,会影响椭圆度,这是特别重要的。

安装伸缩环

罐体几个部分的螺栓连接成一大段小膨胀环,在膨胀的内壁与杰克大断面,与板的膨胀扩张的板块扩张,焊缝最好在升降支架,使应力状态较好。

另一环铅的垂直偏差不大于环的0.3%,面板的对接接头的间隙是根据图案的。

纵向焊接接头不得少于1/10的厚度,并不得超过1.5mm,环向焊接接头错边了,当上圈厚度大于8mm,任何一点的错边不应大于1/5的厚度,且不应大于3mm。

组件顶部的屋顶和屋顶的坦克,组装的扩环(预制和安装的屋顶的坦克),圆线画在地板上每700 ~ 800mm焊角块定位,线每700 ~ 800mm斑块和楔角,使物。

在第二圈墙,横向和纵向焊缝,留下2名犯人,与张紧装置(如葫芦)临时固定。在同一时间在第一壁可以安装在扩展,并检查安装质量,调整起升设备,如果正常,可以提高。

当升降中央控制台上的上升按钮,完成步升级,然后按下按钮,使机油活塞复位。然后根据增加扭转,二步完成升级,然后按下按钮等等,直到完成整个扬升的过程。

墙面板的其余部分的几何尺寸和焊接检验,在其余的圆形板组件。

罐壁焊接,焊接接头应是纵向的,周向连接后焊接,当焊接结束时,相邻的环壁焊接后的周向接头,焊接应均匀分布,并沿同一方向的焊接,纵向焊接应在底部焊接。

罐体与水箱底部的接头与罐壁焊接圆角,底圈壁板的纵向焊接接头的焊后焊接,焊接的电焊工数量从罐内,沿同一方向。第一层焊缝应采用分段或跳焊方法。

罐壁纵缝:1 300mm射线检测在一个位置,从每个纵缝底环应靠近底部;其他的环墙,每个焊工焊接各种壁厚300mm在第一3m焊缝射线检测的任何部分后,每一处的壁厚任何位置,每30m在焊缝和尾数300mm进行射线探伤,Ⅲ级。